300KN /10KN Compression Flexural Testing Cement Compressive Strength Machine

Sementmortel kompressie buigmasjien

Kompressie / buigweerstand

Maksimum toetskrag: 300KN /10KN

Toetsmasjienvlak: vlak 1

Saamgeperste ruimte: 180mm/ 180mm

Beroerte: 80 mm/ 60 mm

Vaste boonste persplaat: φ108mm /φ60mm

Balkop tipe boonste drukplaat: φ170mm/ geen

Laer drukplaat: φ205mm/ geen

Hoofraamgrootte: 1160 × 500 × 1400 mm;

Masjienkrag: 0,75 kW (oliepompmotor 0,55 kW);

Masjiengewig: 540 kg

Hierdie toetser word hoofsaaklik gebruik vir die druksterkte -toets van sement, beton, rots, rooi baksteen en ander materiale; Die meting- en beheerstelsel neem 'n digitale servoklep met 'n hoë presisie aan, wat 'n krag-lus-beheerfunksie het en konstante kragbelasting kan bereik. Die masjien is stabiel en betroubaar, en dit kan ook gebruik word vir druktoetse van ander materiale of buigprestasie -toetse van betonpanele nadat spesiale hulpgereedskap ontplooi is. Word wyd gebruik in sementaanlegte en inspeksiestasies van die produkgehalte.

Daaglikse onderhoud

1. Kontroleer of daar olielekkasie is (spesifieke dele soos oliepype, verskillende beheerkleppe, brandstoftenks, ens.), Of die boute (gesamentlik na elke skroef verwys word) vasgemaak word, en of die elektriese stelsel in 'n goeie toestand is voordat hulle elke keer begin; Gaan gereeld na om dit nul integriteit van komponente te hou.

2. Na elke toets moet die suier tot die laagste posisie laat sak word en die vullis mettertyd skoongemaak moet word. Die werkbank moet behandel word met roesvoorkoming.

3. Voorkom hoë temperatuur, oormatige humiditeit, stof, korrosiewe media, water, ens. Om die instrument te korroder.

4. Die hidrouliese olie moet elke jaar of na 2000 uur van opgehoopte werk vervang word.

5. Moenie ander toepassingsagteware in die rekenaar installeer nie, om te voorkom dat die beheerstelselsagteware van die toetsmasjien nie normaal werk nie; Verhoed dat die rekenaar deur virusse besmet word.

6. Moenie te eniger tyd die netsnoer- en seinlyn met krag in en uit inprop nie, anders is dit maklik om die beheerkomponente te beskadig.

7. Moet asseblief nie willekeurig op die knoppies op die beheerkabinetpaneel, bedryfskas en toetsprogrammatuur op die knoppies wees nie.

8. Tydens die toets, moet u nie die toerusting en verskillende verbindingslyne na willekeur raak nie, om nie die akkuraatheid van die data te beïnvloed nie.

9. Kontroleer gereeld die veranderinge in die brandstoftenkvlak.

10. Kyk gereeld of die verbindingsdraad van die beheerder in goeie kontak is, as dit los is, moet dit betyds vasgemaak word.

11. As die toerusting nie lank na die toets gebruik word nie, moet u die hoofkrag van die toerusting uitskakel.