Professionele servobeheer universele toetsmateriaaltoetser

Rekenaar outomatiese hidrouliese universele toetsmasjien

1.Sake moet aandag kry

Lees asseblief hierdie handleiding sorgvuldig deur voordat u hierdie toerusting gebruik, en hou dit vir toekomstige verwysingsdoeleindes

Die installasie omgewing vereistes

① Omgewingstemperatuur 10 ℃ ~35 ℃

② Relatiewe humiditeit van nie meer as 80% nie

③ Geen vibrasie, geen korrosie, geen sterk elektromagnetiese interferensie-omgewing nie

④ Die vlakheid moet nie meer as 0.2mm/1000mm wees nie

⑤ Daar moet ongeveer 0,7 m spasie wees, toerusting moet betroubaar geaard wees.

Kragvereistes

Hierdie toerusting gebruik 380v driefase vierdraad (bykomend tot die ander punte) wisselstroom (AC), spanningstabiliteit, moenie ±10% van die aangeslane spanning oorskry nie, die toelaatbare stroom van die voetstukke mag nie 10A oorskry nie.

Hidrouliese olie vereistes

Die toerusting neem standaard hidrouliese olie aan as die werkvloeistof: wanneer die kamertemperatuur hoër as 25 ℃ is, gebruik No.68 anti-slytasie hidrouliese olie.wanneer die kamertemperatuur onder 25 ℃ is, gebruik No.46 anti-slytasie hidrouliese olie.

In die winter, wanneer die kamertemperatuur te laag is, moet u die toerusting voorverhit nadat u die masjien aangeskakel het (start die oliepompmotor) vir 10 minute.By gereelde gebruik, moet hidrouliese olie 'n halfjaar vervang word, of die brandstoftenk en filter moet skoonmaak of nie, word bepaal deur die besoedelingsgraad.

Hierdie toerusting kan nie eerder enjinolie, petrol of ander olie gebruik nie.Mislukking van die hidrouliese komponent as gevolg van die onbehoorlike olie, sal nie by die omvang van die waarborg ingesluit word nie.

Oor die noodstop

In die geval van 'n noodgeval in die installasie, werking, soos solenoïedkleppe kan nie los nie, abnormale werking van die motor, wat skade aan die masjien of besering van die toetser kan veroorsaak, skakel asseblief die stroombreker af.

Presisie

Toerusting is presies gekalibreer voordat dit die fabriek verlaat, moenie die kalibrasieparameters aanpas nie.Meetfout toeneem as gevolg van ongemagtigde aanpassing vir die kalibrasie parameters, sal nie ingesluit word in die omvang van die waarborg.Jy kan kontak met die plaaslike kwaliteit toesig departement vir kalibrasie volgens die toerusting merk akkuraatheid klas.

Maksimum krag

Bepaal die meetreeks van toerusting volgens die toerustingetiket, meetreeks word in die fabriek aangepas, moenie die reeksparameter verander nie, aanpassing van die reeksparameters kan daartoe lei dat toerusting se uitsetkrag so groot is dat skade aan die meganiese dele of uitsetkrag veroorsaak so klein is dat dit nie die instellingswaarde kan bereik nie, sal die skade van meganiese komponente as gevolg van ongemagtigde aanpassing vir reeksparameters nie by die omvang van die waarborg ingesluit word nie.

2.Algemene inleiding

WAW reeks elektro-hidrouliese servo universele toetsmasjien

WAW-reeks elektro-hidrouliese servo universele toetsmasjien is gebaseer op GB/T16826-2008 “elektro-hidrouliese servo universele toetsmasjien,” JJG1063- 2010″elektro-hidrouliese servo universele toetsmasjien,” GB/T228.1-2010 “metaalmateriaal – metode van trektoets by kamertemperatuur”.Dit is 'n nuwe generasie materiaaltoetsmasjien wat op grond daarvan ontwikkel en vervaardig is.Hierdie reeks toetsmasjiene is gelaai met hidrouliese, met behulp van die elektro-hidrouliese servobeheertegnologie vir trektoetsing, komprestoetsing, buigtoetsing, skuiftoetsing van metaal en nie-metaalmateriaal, vertoon 'n verskeidenheid kurwes, insluitend spanning, vervorming, verplasing en ander geslote lus beheermodus, kan arbitrêr in die eksperiment omgeskakel word.Dit teken en stoor data outomaties.Dit voldoen aan die GB,

ISO, ASTM, DIN, JIS en ander standaarde.

Die kenmerke van WAW-reeks elektro-hidrouliese servo universele toetsmasjien (tipe B):

① Die toets neem mikrorekenaar outomatiese beheermodus aan, met die funksies van strestempo, spanningstempo, spanningonderhoud en spanningonderhoud;

② Neem hoë-presisie hub-en-speek sensor aan om krag te meet;

③ Gasheer wat vier-kolom en dubbelskroewe aanneem, toets ruimtelike struktuur

④ Kommunikeer met rekenaar deur 'n hoëspoed Ethernet-kommunikasie-koppelvlak;

⑤ Bestuur toetsdata deur standaard databasis;

⑥ Hoë sterkte, hoë taaiheid en pragtige beskermende net vir veiligheidsbeskerming

4.Installasie en ingebruikneming

Berei installasie gereedskap voor

Kontroleer die bykomstighede wat aan die toerusting geheg is volgens die paklys, en kyk of die bykomstighede volledig is. Berei skroewedraaier, verstelbare moersleutel en 'n stel binneste ses-hoeksleutels voor

Maak die hoofenjin reg

Bevestig die toerusting volgens die vaste parameters van die fondasie met verwysing na die fondamenttekening (sien die parameters en instruksies van die fondamenttekening in die bylaag van hierdie handleiding vir besonderhede) Skroef die slanglas van die olieprop los, bewaar asseblief, ten einde vermy die verlies en het die ongerief veroorsaak om masjien in die toekoms te verskuif.Die verbinding moet nou wees en in die verseëlingswasser plaas.

Die oliekringverbinding

Vul die regte hoeveelheid hidrouliese olie volgens die merk op die olietenk (wag ten minste 3 uur voor amptelike gebruik nadat die hidrouliese olie gevul is, om die borrelafvoer in die hidrouliese olie op sigself te vergemaklik), nadat die hidrouliese olie gevul is, koppel die hoofenjin en die beheerkas met slang in ooreenstemming met die teken (hidrouliese kakebeen tipe vereis kakebeen pyplyn installasie), wanneer die pyplyn geïnstalleer word, moet een pakking tussen pypleiding en las geplaas word, en maak die verbinding met 'n moersleutel vas, soos getoon Die losgeskroefde olie prop van die slang wees asseblief veilig, om die verlies te vermy en die ongerief van die verskuiwing van masjien in die toekoms veroorsaak.Wanneer die toerusting verskuif word, skeur asseblief die pypleidings af en verseël dit nou met olieprop.

Elektriese aansluiting

Haal die hele stel datalyne af, in ooreenstemming met die datalyn wat ooreenstem met die koppelvlak op die beheerkas links.Koppel asseblief die kragkabel streng in ooreenstemming met die aangehegte etiket.Die nuldraad (lyn 4) van die driefase-vierdraadkraglyn word streng verbied om verkeerde verbinding te maak.

Maak die rekenaarpakket oop, installeer die rekenaar (hierdie stap is slegs geskik vir modelle wat rekenaar bevat);installeer dan die een kant van die RS-232-kommunikasielyn op kontroleerder, die ander kant installeer op die rekenaar.Moet asseblief nie die rekenaar saam met die toerusting vervang nie.(Wenke: hierdie stap word nie vir industriële rekenaartipe vereis nie)

Maak die drukkerpakket oop en installeer die drukker volgens die installasie-instruksies wat aan die drukker gekoppel is (hierdie stap is slegs van toepassing op modelle wat eksterne drukker bevat); Nadat die drukker geïnstalleer en aan die rekenaar gekoppel is, plaas dit op 'n gerieflike plek (die drukker). bestuurder word op die plaaslike skyf van die rekenaar gestoor en moet self geïnstalleer word).

Die eerste operasie en ingebruikneming

Nadat die elektriese installasie voltooi is, skakel die krag van die toerusting aan, skakel die toerusting aan. Gebruik die kontrolepaneel op die beheerkas of beheerkas, om die middelste balk 'n entjie op te lig (as die balk val, moet jy dadelik die werking stop en pas die kragfase-volgorde aan), gebruik dan die toerusting in ooreenstemming met die handleiding sonder vrag, tydens die styging van die werktafel (kan nie die maksimum slag oorskry nie), let asseblief op as daar abnormale verskynsel is, as dit doseer, jy moet deïnstalleer en stop om te kyk, die probleem reg te stel;so nie, ontlaai totdat suier af na normale posisie, ingebruikneming eindig.

Toerusting diagram