Ons reeks 1000KN -staaltoetsmasjien vir die trek- en buigtoets

Ons reeks universele materiaaltoetsmasjien

Hierdie reeks toetsmasjien word hoofsaaklik gebruik vir trektoetsing, komprimpress -toetsing,

buigtoetsing, skuiftoetsing van metaal, nie -metaalmateriaal, intelligente LCD -skerm

Laai -kromme, kragwaarde, laaispoed, verplasing en so aan, die opname van data

Toetsresultate kan outomaties gedruk word.

Oor die noodstop:

In die geval van 'n noodgeval in die installasie, kan die werking, soos magneetkleppe

nie vrygestel nie, abnormale werking van die motor, wat die masjien skade kan berokken

of 'n besering van die toetser, skakel die stroombreker uit.

Presisie:

Toerusting word presies gekalibreer voordat u die fabriek verlaat, moenie die

Kalibrasieparameters. Metingsfout neem toe as gevolg van ongemagtigde aanpassing

Vir die kalibrasieparameters word nie by die omvang van die waarborg ingesluit nie. Jy kan

Kontak met die plaaslike departement van kwaliteit toesig vir kalibrasie volgens die

Toerustingmerk -akkuraatheidsklas.

Maksimum krag:

Bepaal die meetbereik van toerusting volgens die etiket vir toerusting,

meetbereik word in die fabriek aangepas, verander nie die reeksparameter, aanpassing nie

van die reeksparameters kan daartoe lei dat die uitsetkrag van toerusting so groot is dat dit oorsaak

skade aan die meganiese onderdele of uitsetkrag is so klein dat dit nie die bereik kan bereik nie

Instelling van waarde, die skade van meganiese komponente as gevolg van ongemagtigde aanpassing

vir reeksparameters, sal nie by die omvang van die waarborg ingesluit word nie

Bedieningsmetode van rebartoets:

1. Sit die krag aan, maak seker dat die noodstopknoppie pop-up is, skakel die beheerder op die paneel aan.

2. Volgens die toetsinhoud en -vereistes, kies en installeer die ooreenstemmende grootte klem. Die grootte van die gekose klem moet die grootte van die monster insluit. Daar moet op gelet word dat die installeringsrigting van die klem in ooreenstemming moet wees met die aanduiding by die klem.

3. Voer die beheerstelsel op die intelligente meter in, kies die toetsmetode volgens die toetsvereistes, en stel die parameters voor die toets (sien 7.1.2.3 Deel van Aanhangsel 7.1 'SY-07W Universal Testing Machine Controller Manual' vir die parameterinstelling van die beheerstelsel vir besonderhede.)

4. Gedeeltes Tare -werking, skakel die pomp aan, sluit die retoerklep af, skakel die afleweringsklep aan, styg die werktafel, in die proses van stygende kragwaarde toon stabiliteit, druk op die "Tare" -knoppie om die kragwaarde te tref, wanneer die waarde geelimeer word, sluit die afleweringsklep af wanneer die werktafel stop, voorberei om die eksamen te bepaal.

5. Maak die heining oop, druk op die "Jaw Losen" -knoppie op die kontrolepaneel of die handbeheerkas (hidrouliese kakebeenmodelle) of hysbakstang, eers om die onderkaak oop te maak, die monster in die kakebeen te plaas volgens die toetsstandaardvereistes en vaste monsters in die kakebeen, die boonste kakebeen oop te maak, druk op die "Mid Girder Rising" -knoppie op

Staan die middelbalk op en pas die posisie van die monster in die boonste kakebeen aan, wanneer die posisie geskik is om die boonste kakebeen toe te maak.

6. Wanneer dit nodig is om die extensometer te gebruik om die monster te toets, moet die ekstensometer tans op die monster geïnstalleer word. Die extensometer moet stewig vasgeklem wees. Wanneer “Asseblief die ekstensometer afneem” op die skerm verskyn tydens die toets, moet die ekstensometer vinnig verwyder word.

7. Sluit die heining, tref die verplasingswaarde, begin toetsbewerking (die gebruik van die metode van beheerstelsel word getoon in die deel 7.1.2.2 van Aanhangsel 7.1 'SY-07W Universal Testing Machine Controller Manual').

8. Na die toets word die data outomaties in die beheerstelsel aangeteken, en druk op die “Print” -knoppie vir datafdruk.

9. Verwyder die monster volgens die toetsvereiste, sluit die afleweringsklep af en skakel die retoerklep aan, herstel die toerusting in die oorspronklike toestand.

10.Swit sagteware, sluit die pomp af, sluit die beheerder en die hoofkrag af, vee en maak die oorskot op die werktafel, skroef en snap-meter skoon om die transmissie-dele van die toerusting te voorkom.

Spesiale wenke:

1. Dit is 'n presisie -metingstoerusting, moet persone in vaste posisies vir masjien wees. Mense sonder opleiding is streng verbied om die masjien te bedryf. As die gasheer loop, moet die operateur nie van die toerusting wegbly nie. In die proses van toetsing of werking, as daar 'n abnormale situasie of verkeerde werking is, druk dan dadelik op die rooi noodstopknoppie en skakel die krag uit.

2. Bevestig die moer op die T -tipe skroef van die buiglager voor die buigtoets, anders sal dit die buigklem beskadig.

3. Sorg dat daar niks in die saamgeperste ruimte is nie. Dit is verbode om 'n strektoets met buigapparaat uit te voer, anders sal dit die toerusting of 'n ongeluk met 'n persoonlike besering ernstige skade berokken.

4. As u die buigruimte deur die balk aanpak, moet u baie aandag gee aan die afstand van die monster en drukrol, word dit streng verbied om die monster direk deur die stygende of val van die balk te dwing, anders sal dit ernstige skade aan die toerusting of persoonlike beseringsongeluk veroorsaak.

5. Wanneer die toerusting moet beweeg of sloop, merk die pypleiding en elektriese stroombaan vooraf, sodat dit behoorlik gekoppel kan word as dit weer geïnstalleer word; As die toerusting nodig is, val die balk na die laagste posisie of plaas 'n gewone bos tussen die balk en die werkstafel (dit wil sê daar moet

Wees geen opruiming tussen die balk en die werktafel voordat die gasheer voor die hys nie), anders neem die suier maklik uit die silinder, lei tot die abnormale gebruik.